[VIP第1年] 指数:3
上世纪90年代，随着外资TPU生产企业在中国投资建厂，我国TPU工业开始起步并逐步发展。进入21世纪，在市场需求增长(主要是PVC和橡胶的替代)、自主TPU生产工艺提升、国产上游原材料供应逐步稳定以及下游加工工艺改善等多重因素的积极推动下，中国TPU的产销年复合增长率达到10%以上。随着用量增长，TPU已成为材料行业重要组成部分，其主要应用于鞋材、3C护套、管材以及薄膜等领域。TPU的开发和商业化可以追溯到上世纪50年代。1950年，BFGoodrich公司的Schollenberger等人开始研制TPU，经多次改良，Goodrich公司(现为Lubrizol公司)于1961年正式推出以EstaneVc为**的商品化TPU产品。随着我国TPU生产、加工和研发能力的提升，中国已成为了TPU比较大的生产和消费国。上海高性能TPU
热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、**度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。**终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工，如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本。安徽耐磨TPU材料电缆原料中TPU相比于三元乙丙橡胶和PVC具有更好的机械性能及广泛的应用场景。
聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两大类，白色无规律球形或柱型颗粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低温性忧于聚酯型。聚氨酯热塑性弹性体突显的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、强度大、抗压强度高、延展性好、耐低温，有优良的耐酸碱、耐化学品和耐自然环境特性，在潮湿自然环境中聚醚型酯水解可靠性远远超过聚酯型。
热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有**度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于工业、医疗、食品等行业。是一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量（1000~6000）的聚酯或聚醚，B为含2~12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性。在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。典型的TPU如氨纶等。TPU这种材料十分耐油，耐磨，耐高温，耐低温，弹性好，又无毒物无异味，在工业生产制造上用途非常大。
从价格来看，聚醚类聚氨酯弹性体照比聚酯类聚氨酯弹性体在价格方面要高出很多，其主要原因为：①聚醚类聚氨酯弹性体具备良好的耐水解性能、耐低温性能、耐弯曲性能。②构成TPU软段的聚醚类多元醇与聚酯类多元醇相较之下，其生产原料价格较高。③聚醚类多元醇生产工艺照比聚酯类多元醇要复杂很多。④聚醚类多元醇在反应过程中各工艺条件较难控制。⑤在生产聚醚类多元醇时，对生产设备的要求较高，同时，生产过程中还要注意采取一定的防护措施。TPU已被广泛应用于:鞋材、 成衣、手机壳、充气玩具、水上及水下之运动器材/汽车椅座材料、雨伞、皮箱等。安徽耐磨TPU材料
TPU在浑浊下耐水性能是良好的，1 ~ 2年内不会发生明显水解，尤其以聚醚系列更佳。上海高性能TPU
你知道TPU是什么分类吗？根据不同的分类标准，TPU可分为许多不同的类别。根据软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，分别含有酯基、醚基或丁基。根据硬段结构可分为氨基甲酸酯型和氨基甲酸酯型，分别用二元醇扩链剂和二胺扩链剂制备。一般分为聚酯型和聚醚型。根据交联的存在，可分为纯热塑性和半热塑性。前者为纯线性结构，无交联键，后者含有少量甲酸脲。按成品用途可分为异型件（各种机械件）、管材（护套、型材）和薄膜（片材、片材）、胶粘剂、涂料、纤维等。上海高性能TPU
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